金属切削液简介

金属切削液是一种用于金属切削加工的液体，它可以降低切削时产生的热量，减少摩擦和磨损，同时还能起到冷却和润滑的作用，从而提高切削效率和刀具寿命。金属切削液的种类繁多，常见的有水溶性切削液、油性切削液、合成切削液等。本文将介绍一种简易的金属切削液配方，供读者参考。

材料准备

制作金属切削液需要准备以下材料：

• 石蜡油
• 硫化脂
• 石蜡
• 矿物油
• 硼酸
• 氯化钠
• 水

制作步骤

步骤一：制作硫化脂

将石蜡油和硫化脂按照1:1的比例混合，加热至70℃左右，搅拌均匀，然后冷却至室温，制成硫化脂。

步骤二：制作石蜡溶液

将石蜡加热至70℃左右，加入矿物油，搅拌均匀，然后冷却至室温，制成石蜡溶液。

步骤三：制作金属切削液

将硫化脂、石蜡溶液、氯化钠、硼酸和水按照4:4:1:1:10的比例混合，搅拌均匀，永乐和记娱乐制成金属切削液。

使用方法

将制作好的金属切削液倒入切削加工设备中，根据实际需要调整浓度，通常浓度为5%~10%。在切削加工过程中，要保持切削液的充足，及时更换和补充，避免切削液过度使用而影响切削效果。

注意事项

• 制作金属切削液时，要注意安全，避免热油溅出或烫伤。
• 金属切削液中的硼酸和氯化钠可能会对皮肤和眼睛造成刺激，使用时要注意保护措施。
• 金属切削液的浓度过高或过低都会影响切削效果，使用时要根据实际需要进行调整。
• 使用过的金属切削液要及时处理，避免对环境造成污染。

金属切削液是金属切削加工中不可或缺的液体，本文介绍的金属切削液配方简单易制，可以在家庭或小型车间中制作使用。但是在实际应用中，还需要根据不同的切削加工要求选择合适的金属切削液种类和浓度，以达到最佳的切削效果。